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過(guò)濾設備產(chǎn)品

轉鼓真空過(guò)濾機

轉鼓真空過(guò)濾機

編號:GD3.1.2

業(yè)務(wù)咨詢(xún):0311-85373526

售后服務(wù):0311-85373538

產(chǎn)品概述

外濾面轉鼓真空過(guò)濾機是我公司消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)研究和設計的新型固液分離設備。我公司現生產(chǎn)制造的真空轉鼓按卸料方式分為刮刀式卸料,折帶式卸料,輥子式卸料三種型式。材質(zhì)可選擇碳鋼、塑料、鑄鐵、襯膠、不銹鋼等,過(guò)濾面積有2㎡–70㎡多種規格,我公司能提供與之配套的各種輔助設備,可為客戶(hù)進(jìn)行物料試驗,工藝設計,從而滿(mǎn)足客戶(hù)對各種物料進(jìn)行固液分離操作的要求。

工作原理

外濾面轉鼓真空過(guò)濾機通過(guò)一個(gè)連續轉動(dòng)的轉鼓,和與轉鼓相聯(lián)的分配室,對轉鼓過(guò)濾面上進(jìn)行分區,當過(guò)濾面運轉到其中某一區域(吸濾區)時(shí),可進(jìn)行過(guò)濾操作。當它轉到另一區域(干燥區)時(shí),可對濾餅進(jìn)行干燥。再至其它區域(洗滌、干燥、卸料、濾布再生區)時(shí),可相應的對濾餅進(jìn)行洗滌、二次干燥、并通過(guò)卸料裝置對濾餅進(jìn)行卸料。如過(guò)濾懸浮液粘度大,需要對濾布進(jìn)行洗滌,則在卸料后,通過(guò)安裝在過(guò)濾機兩側的噴嘴對濾布進(jìn)行洗滌,然后進(jìn)入到下一個(gè)過(guò)濾循環(huán)。轉鼓旋轉一次,即循環(huán)一次。完成過(guò)濾、干燥、洗滌、再干燥、卸料和濾布再生等工序。機械運轉時(shí),各個(gè)區域同時(shí)工作,故而形成連續過(guò)濾。

應用領(lǐng)域

化工產(chǎn)品
氧化鋁凝膠、氫氧化鋁、活性炭、氟化鋁、磷酸鋁、硫酸鋁、鋇鹽、鉻鹽、硼酸鹽、硼酸、溴鹽、鋅鹽、碳酸鈷、染料及其中間體、氟硅酸、氧化鐵、氧化鉛、鋅鋇白、碳酸鎂、氫氧化鎂、鎳鹽、磷酸、無(wú)機涂料、鋁硅酸鈉鹽、氫氧化釩、硫化劑、羧甲基纖維素、甲酸(在硫酸鈣中)、殺菌劑、除草劑、殺蟲(chóng)劑、膠乳(凝聚物)、甲基纖維素、光學(xué)增白劑、五赤鮮醇樹(shù)脂(低粘度)、工業(yè)洗滌劑、增塑劑

礦物
煤的泥漿(煤的浮洗物和細粉)、氫氧化鋁、稀有金屬、碳酸鹽和其它鹽、光鹵石、水泥、鈷鹽、銅的濃縮物、金屬的浮洗精礦、黃金的沉淀物、鈦鐵物、硫鎂釩、氫氧化鎂、碳酸錳礦石瀝濾殘渣、磷酸鹽  紅泥、金紅、銀的回收物、鉀鹽、鈦礦的分解物、二氧化鈦、鈾礦的分解物、鈾的磷酸鹽

化肥
硫酸鈣(NPK)、硫酸鈣(半水合物)、硫酸鈣(二水合物)、碳酸鈣(磷酸法)、硝酸鈣、磷酸法的泥漿

醫藥
抗菌素、抗壞血酸酶、輕泄劑、青霉素鹽、青霉素衍生物、鎮靜劑、維生素、AV菌素

食品
檸檬酸(發(fā)酵液、檸檬酸鈣、硫酸鈣)、醋酸、支鏈淀粉衍生物、草酸鈣、糖質(zhì)酸鈣、硫酸鈣、蔗糖  椰子油提取物、棗椰油提取物、脂肪酸分離物、含脂肪酸的甘油、速溶咖啡(真空凍干)、乳酸、麥芽糖、漂白土油、蛋白質(zhì)(木薯、馬鈴薯等)湯的調料、酒石酸(來(lái)自硫酸鈣)、植物油(冬用級)

使用特點(diǎn)

1、適用物料廣泛
對于濃度較低、粒度細、膠質(zhì)、易堵塞濾布的懸浮液的過(guò)濾,并要求濾液澄清度極高的濾液,可選擇預涂式真空過(guò)濾機,可廣泛應用于食品、醫藥、化工、污水處理、油脂等工業(yè)部門(mén)中的精過(guò)濾。
對于懸浮液中固相比重不太大,粒度不太粗,濾餅有些粘的,固相沉降速度每秒鐘不大于12毫米的可選用刮刀、折帶或輥子卸料的過(guò)濾機。主要應用于金屬氫氧化物、高爐灰塵、造紙業(yè)、脫硫、石油化學(xué)制品、氧化鐵漿、各種工業(yè)廢水、尾礦等的過(guò)濾。
2、過(guò)濾效率高
根據物料特性(如濃度、粒度、粘度等)和工藝要求、均可選用相應機型。由于轉鼓不斷循環(huán)運動(dòng),每轉一周,即完成過(guò)濾、洗滌、脫水、卸料等工作循環(huán),從而實(shí)行連續操作,過(guò)濾效率高。
3、調控容易、適應性強
通過(guò)調整轉鼓速度,濾餅厚度,能使得固液分離過(guò)程達到較佳、通過(guò)分配頭內開(kāi)閉區間調整,可以調整過(guò)濾段、洗滌段、干燥段的大小,使固液分離過(guò)程更符合生產(chǎn)工藝要求,增強適應物料的能力。
4、可實(shí)現全自動(dòng)連續運轉
進(jìn)料、吸濾、干燥、卸料可連續操作。無(wú)需人員操作,大幅度降低運轉費用,并可大大提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
5、耐腐蝕性能好
過(guò)濾設備可采用不銹鋼、塑料、鈦材、襯膠和塑料網(wǎng)板,能滿(mǎn)足各種腐蝕性物料的要求。

技術(shù)特性

轉鼓真空過(guò)濾機主要由轉鼓部分、儲槽部分、分配頭部分、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、濾餅洗滌裝置、攪拌器、刮刀卸料裝置等組成。
轉鼓部分
轉鼓是轉鼓真空過(guò)濾機的主要部件,主要由主軸、軸承座、錯氣軸、外濾面等組成,水平放置于儲槽之上;轉鼓通常由不銹鋼板材及其它強度較高的材料焊接而成,也有用高強度鑄鐵鑄造成型;轉鼓內的空間分割成彼此獨立的小濾室,每個(gè)濾室都以單獨的孔道與主軸頸端的分配頭相連接;轉鼓外表面鋪有若干塊塑料或其它材質(zhì)的篩網(wǎng)板,形成轉鼓過(guò)濾的外濾面。
分配頭
分配頭為過(guò)濾機的重要部件。它通過(guò)固定錯氣盤(pán)與旋轉錯氣盤(pán)接觸,其作用是使轉鼓的每一過(guò)濾區域在旋轉時(shí),通過(guò)錯氣軸、旋轉錯氣盤(pán)的對應通道輪流與過(guò)濾裝置的真空系統接通。從而依次進(jìn)行吸濾、一次干燥、洗滌、二次干燥、卸料等各階段的操作。分配頭內部分為相互隔開(kāi)的若干個(gè)扇形空間,形成吸濾、洗滌干燥區。固定錯氣盤(pán)固定于分配頭斷面上,與分配頭上的兩個(gè)扇形區間孔對應裝配。過(guò)濾機工作時(shí)旋轉錯氣盤(pán)隨轉鼓一起旋轉,分配頭和固定錯氣盤(pán)則固定不動(dòng)。為保證錯氣盤(pán)接觸表面的密封,在分配頭的外圓上均分地安裝壓縮彈簧,將分配頭緊壓于旋轉錯氣盤(pán)上,并使錯氣盤(pán)接觸表面保持足夠的密封壓力。
儲槽
儲槽是儲存被過(guò)濾的懸浮液之用,通常為板材焊接而成。過(guò)濾機各部件安裝于儲槽之上,槽體相應部位開(kāi)設有進(jìn)料口、清洗口、排液出口及溢流口。在過(guò)濾機安裝時(shí),進(jìn)料口、溢流口、排液出口均與相應的管道相連接。
傳動(dòng)裝置
傳動(dòng)裝置分兩部分:即轉鼓和攪拌器的傳動(dòng)。轉鼓的傳動(dòng)一般是由電機和減速機構成,靠變頻器對轉鼓進(jìn)行無(wú)極調速。攪拌器的速度一般恒定。
攪拌器
為防止懸浮液中固相物的沉降,儲槽底部安有攪拌器,攪拌器通常由往復式氣動(dòng)裝置作為動(dòng)力,也可由曲柄連桿機構由電機作動(dòng)力,使其按一定的頻率往復擺動(dòng)。
卸料裝置
刮刀卸料過(guò)濾機是普通刮刀安裝在槽的一側,角度可以調節,用于卸除吸附在濾布上的濾餅。 折帶卸料的過(guò)濾機,是利用卸料輥突然轉向卸除濾餅,在濾布洗滌槽外側裝有可調角度的刮刀,用以承接并卸除濾餅。 預涂層型過(guò)濾機的刮刀裝置較為復雜,分為手動(dòng)和自動(dòng)進(jìn)刀。自動(dòng)進(jìn)刀刮刀在步進(jìn)電機或調頻電機的帶動(dòng)下使刮刀連續或間斷地進(jìn)刀,將濾渣連同部分預涂層刮下。
另外根據不同的過(guò)濾要求,還可以增加繞線(xiàn)裝置,噴淋洗滌裝置和濾布再生裝置等。

操作原理

規格型號

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典型案例

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