水平帶式真空過(guò)濾機是一種節能的新型固液分離設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有過(guò)濾效率高、能耗低、耗用洗滌水少、濾餅洗滌充分、配置簡(jiǎn)單、運行平穩、噪音低、濾布壽命長(cháng)等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、冶金、化肥、食品、建材、廢水治理等行業(yè)的固液分離作業(yè)。石家莊工大化工設備有限公司生產(chǎn)的水平帶式真空過(guò)濾機是消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)，開(kāi)發(fā)的新型固液分離設備。我公司現生產(chǎn)制造630、1250、1350、1600、1750五種規格；分A(碳鋼)、B(接觸物料部分為不銹鋼)、C(金屬部分全部為不銹鋼)、T(接觸物料部分為特殊材料)四種材質(zhì)；過(guò)濾面積2．5～40m2，多種規格型號的系列產(chǎn)品。并能提供與之相配套的各種輔助設備，可為用戶(hù)進(jìn)行工藝設計，滿(mǎn)足用戶(hù)對各種物料進(jìn)行固液分離操作的需要。
    膠帶式和履帶式均屬固定室水平帶式真空過(guò)濾機，其結構、工作原理、使用特點(diǎn)基本相同，只是由多個(gè)小濾盤(pán)組成的履帶代替了橡膠帶后耐溫性能更好、潔凈程度更高，而且制作規格不受限制，制作成本低，適用范圍更廣。

 濾漿由從動(dòng)滾筒端通過(guò)專(zhuān)用布料器均勻地分布到作水平運動(dòng)的濾布上，粗粒級的固體顆粒首先自然沉降在濾布表面。在真空箱內負壓的作用下，濾液透過(guò)濾布進(jìn)入真空箱中，通過(guò)管道進(jìn)入氣液分離器，濾液從氣液分離器排出。不凝氣（主要是空氣）則由氣液分離器的氣體出口進(jìn)入真空泵，由真空泵排入大氣。
    濾帶繼續向前水平運動(dòng)，進(jìn)入洗滌段，洗滌水均勻噴淋到濾餅上部，在真空箱內負壓的作用下，穿過(guò)濾餅和濾布后，進(jìn)入真空箱內。然后，由真空箱通過(guò)管道進(jìn)入洗滌液氣液分離器中，洗滌液從氣液分離器中排出。若需要逆向洗滌，將洗滌液用泵輸送到濾餅上部，再次噴淋洗滌，根據工藝需要，通過(guò)調整真空箱內的隔板數量及位置，洗滌段數及每段的長(cháng)度可隨意調整。洗滌后的濾餅進(jìn)入脫水段，在真空箱內負壓的作用下，濾餅中的殘余液體被吸入真空箱，從而使濾餅中的濾液含量降低。
    經(jīng)過(guò)脫水段的濾餅隨濾帶和濾布到達過(guò)濾機驅動(dòng)輥筒后，濾布與濾帶分離，濾布擕帶濾餅繼續向前運動(dòng)，到達卸料輥后濾布改向使濾餅脫離濾布，由排料系統排出，粘附在濾布上的少量物料由卸料刮刀刮凈。濾布繼續向下運動(dòng)，進(jìn)入濾布再生區域由高壓噴嘴組成的噴射沖洗裝置，對濾布進(jìn)行沖洗再生，沖洗濾布后的水，可用作洗滌液進(jìn)行濾餅洗滌。
    經(jīng)過(guò)清洗再生后的濾布繼續在濾帶下方，向回運動(dòng)，當到達過(guò)濾機從動(dòng)滾筒一側時(shí)與濾帶再次貼敷，進(jìn)入布料區，進(jìn)行下一個(gè)過(guò)濾、洗滌、脫水的固液分離循環(huán)過(guò)程。

1、化工產(chǎn)品：氧化鋁凝膠、氫氧化鋁、活性碳、氟化鋁、磷酸鋁、硫酸鋁、鋇鹽、鉻鹽、硼酸鹽、硼酸、溴鹽、鋅鹽、碳酸鈷、染料及其中間體、氟硅酸、氧化鐵、氧化鋁、鋅鋇白、碳酸鎂、氫氧化鎂、鎳鹽、磷酸、無(wú)機涂料、鋁硅酸鈉鹽、氫氧化釩、硫化劑、羧甲基纖維素、甲酸（在硫酸鈣中）、殺菌劑、除草劑、殺蟲(chóng)劑、膠乳（凝聚物）、甲基纖維素、光學(xué)增白劑、五赤鮮醇、樹(shù)脂（低粘度）、工業(yè)洗滌劑、增塑劑

2、礦物：煤的泥漿（煤的浮洗物和細粉）、氫氧化鋁、稀有金屬碳、酸鹽和其他鹽、光鹵石、水泥、鈷鹽、銅的濃縮物、金屬的浮洗精礦、黃金的沉淀物、鈦鐵礦、硫鎂釩、氫氧化鎂、碳酸錳、礦石瀝濾殘渣、硫酸鹽、紅泥、金紅石、銀的回收物、鉀鹽、鈦礦的分解物、二氧化鈦、軸礦的分解物、軸的磷酸鹽

3、化肥：硫酸鈣（NPK）、硫酸鈣（半水合物）、硫酸鈣（二水合物）、碳酸鈣（磷酸法）、硝酸鈣、磷酸法的泥漿

4、醫藥：抗菌素、抗壞血酸、酶、輕泄劑、青霉素鹽、青霉素衍生物、鎮靜劑、維生素

5、食品：檸檬酸（發(fā)酵液、檸檬酸鈣、硫酸鈣）、醋酸、支鏈淀粉衍生物、草酸鈣、糖質(zhì)酸鈣、硫酸鈣、蔗糖、椰子油提取物、棗椰油提取物、脂肪酸分離物、含脂肪酸的甘油、速溶咖啡（真空凍干）、乳酸、麥芽糖、漂白土油、蛋白質(zhì)（木薯、馬鈴薯等）、湯的調料、酒石酸（來(lái)自硫酸鈣）、植物油（冬用級）

1、適應物料廣泛
由于其結構獨特，適應的物料十分廣泛，特別是對于那些真空轉鼓過(guò)濾機不能吸附的、固體顆粒比較大、沉降速度比較快的漿液均可方便地進(jìn)行過(guò)濾、洗滌和脫水。

2、過(guò)濾效率高，濾布可自動(dòng)沖洗再生
(１)、由于濾布不斷地做回轉運動(dòng)，每轉一圈，即可完成過(guò)濾、洗滌、脫水和濾布再生的工作循環(huán)，因此，濾布始終保持新鮮，始終在不被堵塞的狀態(tài)下運行，故該機能夠在不降低過(guò)濾能力的情況下長(cháng)時(shí)間連續運轉。
(２)、濾餅層厚度均勻一致，而且可以方便地調整，使得固液分離過(guò)程始終處于較佳操作狀態(tài)。
(３)、對過(guò)濾性能差、粘度高的物料，可實(shí)現薄層快速過(guò)濾。

3、調控容易，適應性強
(１)、通過(guò)調整濾帶速度、濾餅厚度，能使得固液分離過(guò)程達到較佳狀態(tài)。
(２)、可方便地調整過(guò)濾段、洗滌段和脫水段的長(cháng)度，使固液分離過(guò)程更符合生產(chǎn)工藝的要求，增強適應物料的能力。

4、可實(shí)現多次逆向洗滌，洗滌水用量小
(１)、可根據物料特性和工藝要求，設置１個(gè)和多個(gè)洗滌區段。
(２)、可采用逆流洗滌或并流洗滌操作，大大節省洗滌水和提高分離效果。
(３)、根據工藝需要，洗滌水可以采用冷水或熱水，以保證洗滌效果達到較佳。

5、可實(shí)現全自動(dòng)連續運轉
(１)、物料從前端連續輸入，濾餅從后端連續排出。
(２)、濾液從氣液分離器連續排出，進(jìn)入濾液貯罐或下道工序。
(３)、洗滌水可與濾液合并，也可以單獨排出。
(４)、無(wú)需專(zhuān)人操作，大幅度降低了運轉經(jīng)費并可大大提高生產(chǎn)率。

6、耐腐蝕性能好
(１)、由于濾帶為耐腐蝕性材質(zhì)（橡膠、聚氯乙烯、不銹鋼等），所以，可達到較好的耐腐蝕性。
(２)、真空箱、氣液分離器可采用不銹鋼、鈦材和非金屬材質(zhì)，能適應各種腐蝕性物料。

7、能耗低
(１)、濾帶運行速度慢、主軸轉速低、功率小。
(２)、真空箱與濾帶密封好，漏氣少，真空泵功率小。

8、采用DCS系統，可實(shí)現遠程及集中控制